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超高分子聚乙烯耐磨导轨自润滑链条导轨输送用超高分子聚乙烯导轨加工

UHMWPE导轨是以超高分子量聚乙烯为原料，经过机加工或者模具根据不同客户的要求定制的食品机械、印刷设备、装订联动线、机械、涂装设备、自动化设备、灌装机械等多种行业用的导轨。

适用范围：食品机械、印刷设备、装订联动线、机械、涂装设备、自动化设备、灌装机械等多种行业。

输送用超高分子聚乙烯导轨加工的***性能：

耐磨性

UHMWPE的耐磨性居塑料之冠，并超过某些金属，与其它工程塑料相比，UHMWPE的沙浆磨耗指数仅是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10；与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的1/27。这样高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度，因而专门设计了一种沙浆磨耗测试装置。UHMWPE耐磨性与分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。

耐冲击性

UHMWPE的冲击强度，在所有工程塑料中，UHMWPE的冲击强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐冲击性如此之高，以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏。其冲击强度随分子量的增大而提高，在分子量为150万时达到大值，然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是，它在液氮中（-195℃）也能保持优异的冲击强度，这一特性是其它塑料所没有的。此外，它在反复冲击表面硬度更高。

自润滑性

UHMWPE有很低的摩擦因数（0.05～0.11），故自润滑性优异。UHMWPE的动摩擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于聚四氟乙烯（PTFE）；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。

链条导轨的应用情况输送用超高分子聚乙烯导轨加工

　　　　机械行业：用于仪表罩壳、部分零件及电器零件等。

　　　　矿山工业：制造人工槽装衬、闸板，链板，振动筛板，输送板，矿车衬板。 　一般机械工业：制造各种轴套，齿轮，衬套，滑动板，叶轮等。

　　　　车辆制造及运输工业：主要制品有自卸车，自卸船衬板，火车车辆耐冲击零件等。

　　　　造纸行业：主要生产真空吸水箱面板和刮水板，压密部件，接头，机动密封轴杆，片导轮，过滤器等。

　　　　纺织工业：制造各种皮结，卷纤子，打梭棒，齿轮，联结。扫花杆，缓冲块，杆轴套，摆动后梁等抗冲击耐磨损零件。

　　　　饮食轻工业：制造面板，菜板，工作面板，凸轮，齿轮等。

　　　　陶瓷业：制造各种规格滚压头，滤板，车轮等。

　　　　运动业：滑雪具衬里，履带冰雪汽车部件，滑翔机拦地板，钢球装置部件，各种轴承衬瓦套，滚动球道，机动雪橇零件等。 

超高分子聚乙烯导轨在现代技术中的应用输送用超高分子聚乙烯导轨加工

传统的是用钢材质制造的链条导轨，主要的缺点是：导致链轮上的链节板和滚子导致严重的磨损，为了减少摩擦，需要不断的润滑。

      现在主要用用输送用超高分子聚乙烯导轨加工UHMWPE，高分子尼龙等工程塑料加工而成，具有自润滑，耐磨，无噪音，耐腐蚀等优点。

      hdpe导轨有两种生产方式，一种是挤出，成本低耐磨性差。另一种是CNC机加工而成，耐磨性能好，可以根据链条要求定制。

      输送用超高分子聚乙烯导轨加工的优点：减少链条磨擦，降低噪音，增强链条使用寿命。

      输送用超高分子聚乙烯导轨加工导轨的耐磨性被发现以后，用它生产的超高分子聚乙烯链条导轨性能优异，在耐磨产品中，超长的耐磨性让它独树一帜，吸引了大量用户的目光，牢牢占据了耐磨产品的一席之地。

链条导轨的分类主要有哪些呢？