注塑塑料件尺寸生产基地「科工橡胶制品」

?合理的确定塑料件的壁厚是很重要的注塑塑料件尺寸

注塑塑料件尺寸的壁厚首先决定于塑料件的使用要求：包括零件的强度、质量成本、电气性能、尺寸稳定性以及装配等各项要求，一般壁厚都有经验值，参考类似即可确定 (如熨斗一般壁厚2mm，吸尘器大体为2.5mm)，要注意以下几点：

      塑件壁厚通常是在1—5mm范围内。而的数值为2—3mm。

　科工注塑塑料件尺寸壁厚均匀，避免太薄、太厚及壁厚突变，若注塑塑料件尺寸件要求必须有壁厚变化，应采用渐变或圆弧过渡，否则会因引起收缩不均匀使塑件变形、影响塑件强度、影响注塑时流动性等成型工艺问题。

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    注塑过程中重量尺寸的变化超过了模具、注塑机、塑料组合的生产能力。可能出现问题的原因有一下几点：

（1）输入射料缸内的塑料不均。

（2）射料缸温度或波动的范围太大。

（3）注塑机容量太小。

（4）注塑压力不稳定。

（5）螺杆复位不稳定。

（6）运作时间的变化、溶液黏度不一致。

（7）注射速度（流量控制）不稳定。

（8）使用了不适合模具的塑料品种。

（9）考虑模温、注射压力、速度、时间和保压 等对产品的影响。

补救方法：

（1）检查与温度控制器一起使用的热电偶是否属于正确类型。

（2）检查注塑机的注塑量和塑化能力，然后与实际注塑量和每小时的注塑料用量进行比较。

（3）检查是否每次运作都有稳定的熔融热料。

（4）检查回流防止阀有否泄露，若有需要就进行更换。

（5）保证螺杆在每次运作复回位置都是稳定的，即不多于0．4mm的变化。

（6）检查液压系统运作是否正常，油温是否过高或过低（25—60oc）。

 （7））选择适合模具的塑料品种（主要从缩率及机械强度考虑）。

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　　目前，平均每辆汽车车身的塑料用量可达到整车用料量的15%以上，未来几年汽车平均塑料用量将持续增长，有望达到1/3以上。汽车塑料配件已经成是汽车的重要组成部分，不仅具有传统无机、金属等材料所不具备的优异性能，大大提升了车辆的各方面的综合性能，而且由于其质轻的特点可以大大降低汽车重量。

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影响注塑塑料件精度的主要因素注塑塑料件尺寸

影响注塑塑料件精度的主要因素

影响注塑注塑塑料件尺寸精度的主要因素有以下几点：

1本质的是塑料材料、注塑模具必须制作精美。

2设计注塑塑料件时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料。

3要选择尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。

4根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。